水煤浆工艺流程 -凯时88kb88

水煤浆是一种以煤代油、节能、低污染、易贮运的流体燃料。它是原料煤经过洗选、筛分和磨碎，加水和添加剂制成的煤水两相浆状流体。

　　从理论上讲，任何煤都可用制水煤浆。但在目前的技术和条件下，制浆原料煤仅限于选煤厂的浮选精煤。一般要求其灰分在10%以下，水分不超过33%，并具有低硫、高挥发、高热值、高灰熔点、易磨碎等特点。

　　浮选精煤滤饼经圆盘给料机和刮板运输机运至双轴搅拌桶，同时加入活化剂92#和86-1#，经强力搅拌后，送入备料搅拌桶，煤粒与活化剂充分接触混捏，形成具有一定流动性的煤浆。煤浆经曲杆泵打入喂料搅拌桶，再送入连续振动球磨机，球磨后经滤浆器滤去杂质，筛下物中加入一定量的稳定剂，经胶体磨强化研磨，即制得性能稳定的水煤浆成品。

　　磨碎是制浆系统中的关键工序，水煤浆的粒度主要依靠这到工序调整。磨碎设备有球磨机、棒磨机、振动球磨机和搅拌球磨机等。浮选精煤制浆系统中多采用振动球磨机。对于不同的原料煤，应根据入料浓度、粘度、粒度等特性，通过试验，测定振动球磨机的工作参数，以获得最佳的磨碎效果。

　　粒度级配是决定水煤浆性能的重要因素。所谓粒度给配、是指水煤浆成品中各粒级含量应该具有的合理比例。一般要求平均粒度微0.05-0.07mm,上限不超过0.3mm.这种粒度级配通过磨碎工艺达到。水煤浆中每一个煤粒外层均匀包裹着一层水膜，大颗粒间的空隙被小颗粒充填，小颗粒间的空隙又被更小的颗粒充填，一次类推，“无限”充填。合理的粒度级配是高浓度浮选精煤得以呈液态的必要条件。性能优良稳定的水煤浆，其最小粒度可到2um.

　　添加剂是使水煤浆呈稳定流态的化学药剂，多为有机高分子化合物，可从石化副产品和造纸废液中提取。添加剂中使用最多的是分散剂和稳定剂。添加剂的种类选择、用量及各种药剂的配比，添加时间和地点，根据原料煤的特性决定；而最佳的添加制度必须通过正交试验来确定。

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